
CCCM-3分會場主席 李亞智
李亞智,1982年7月本科畢業(yè)于西北工業(yè)大學(xué)飛機(jī)結(jié)構(gòu)力學(xué)和強(qiáng)度專業(yè),并在西北工業(yè)大學(xué)飛機(jī)機(jī)構(gòu)強(qiáng)度研究所參加工作,1987年和2002年分別獲得固體力學(xué)學(xué)科碩士、博士學(xué)位?,F(xiàn)任西北工業(yè)大學(xué)航空學(xué)院固體力學(xué)學(xué)科、航空器結(jié)構(gòu)與適航技術(shù)學(xué)科碩/博士導(dǎo)師,航空結(jié)構(gòu)完整性研究所所長,中國航空學(xué)會和中國復(fù)合材料學(xué)會高級會員,陜西省力學(xué)學(xué)會理事,《復(fù)合材料學(xué)報》和《航空工程進(jìn)展》期刊編委,中國復(fù)合材料學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)工作委員會同行專家組成員,多個國內(nèi)外知名學(xué)術(shù)期刊審稿人。曾歷任西北工業(yè)大學(xué)飛機(jī)系助教、講師、副教授,西北工業(yè)大學(xué)航空學(xué)院教授,美國麥道飛機(jī)公司應(yīng)力分析工程師、高級工程師,英國Cranfield大學(xué)訪問學(xué)者,西北工業(yè)大學(xué)飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度研究所副所長,航空學(xué)院航空結(jié)構(gòu)工程系主任,飛行器結(jié)構(gòu)力學(xué)與強(qiáng)度技術(shù)國防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室副主任,中國航空學(xué)會結(jié)構(gòu)設(shè)計及強(qiáng)度專業(yè)委員會第七屆委員會總干事,中國商飛大型客機(jī)聯(lián)合工程隊論證專家。
主持過40多項研究項目,發(fā)表學(xué)術(shù)論文100余篇,授權(quán)發(fā)明專利4項,科研獲獎6項。主要研究方向?yàn)榻饘倨趶?qiáng)度、斷裂力學(xué)以及復(fù)合材料結(jié)構(gòu)力學(xué)。在復(fù)合材料方向研究領(lǐng)域包括纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料的力學(xué)性能分析、結(jié)構(gòu)沖擊與損傷模擬分析、疲勞壽命分析與試驗(yàn)技術(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計許用值試驗(yàn)研究、緊固件和膠接連接結(jié)構(gòu)載荷分配、應(yīng)力和強(qiáng)度分析與試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性分析和試驗(yàn);顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料損傷與強(qiáng)度分析。
會議專訪
提問:請問您是如何走進(jìn)復(fù)合材料行業(yè)的?
李亞智:自上世紀(jì)90年代后期,在復(fù)合材料領(lǐng)域知名學(xué)者張開達(dá)教授的指導(dǎo)下,開始進(jìn)行復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度領(lǐng)域研究工作。根據(jù)疲勞模量概念,基于單向板簡單應(yīng)力狀態(tài)疲勞特性,建立疲勞損傷模型,結(jié)合應(yīng)力分析和損傷退化處理,形成預(yù)測任意鋪層層合板結(jié)構(gòu)疲勞壽命的方法體系。此后,研究領(lǐng)域逐漸拓展到層合板三維應(yīng)力分析、考慮層間損傷的疲勞壽命分析、層合板分層斷裂強(qiáng)度分析以及考慮損傷物理機(jī)制的層合板強(qiáng)度準(zhǔn)則研究等方面。完成了“復(fù)合材料多釘連接的釘載分析與試驗(yàn)研究”航空基金項目研究,和中航工業(yè)有關(guān)設(shè)計研究院所、中國商飛飛機(jī)設(shè)計研究院等建立了長期研究合作關(guān)系,承擔(dān)了金屬-復(fù)合材料緊固件連接試驗(yàn)和分析研究、服役環(huán)境中復(fù)合材料結(jié)構(gòu)許用值試驗(yàn)研究、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)壓縮、剪切穩(wěn)定性試驗(yàn)研究等一系列型號試驗(yàn)和攻關(guān)研究項目。2012年獲聘中國復(fù)合材料學(xué)會高級會員和《復(fù)合材料學(xué)報》第7屆編委會編委,2016年加入中國復(fù)合材料學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)工作委員會同行專家組。
提問:您最近的研究項目、成果,以及拓展的方向是什么?
李亞智:已在國內(nèi)外期刊、學(xué)術(shù)會議上發(fā)表復(fù)合材料相關(guān)論文40余篇。目前正在和中航工業(yè)一飛院合作,進(jìn)行熱塑性復(fù)合材料結(jié)構(gòu)應(yīng)用民機(jī)專項研究;正在和上海交大航空航天新材料研究中心及中國飛機(jī)強(qiáng)度研究所合作,開展原位自生納米陶瓷顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料力學(xué)性能研究領(lǐng)域;計劃拓展高溫復(fù)合材料結(jié)構(gòu)熱力耦合和強(qiáng)度領(lǐng)域研究。
提問:您如何看待近年來復(fù)材行業(yè)的發(fā)展,您認(rèn)為還存在哪些問題?
李亞智:復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用的廣度和深度不斷發(fā)展,但在很大程度上依賴于各層級的試驗(yàn)評價,在力學(xué)行為分析和檢測手段上尚未跟上材料發(fā)展和應(yīng)用的步伐,在一定程度上制約著材料工藝和制造技術(shù)的發(fā)展,結(jié)構(gòu)選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計還缺少充分的評估依據(jù)。
提問:請分析您所從事研究方向未來5年的發(fā)展?fàn)顩r。另外,為促進(jìn)行業(yè)發(fā)展,您覺得可以在哪些方面推動復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)化?
李亞智:本人未來從事的研究方向仍然是航空航天復(fù)合材料的力學(xué)行為及其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題,而復(fù)合材料力學(xué)發(fā)展必須和復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程相適應(yīng)。
首先,針對傳統(tǒng)纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料體系,國內(nèi)外已經(jīng)進(jìn)行了海量研究,對其材料和結(jié)構(gòu)的力學(xué)行為和強(qiáng)度性能有了充分了解,唯象的研究方法和手段趨于成熟。在未來5~10年,一方面需要進(jìn)行更深入的理論研究,建立客觀反映損傷機(jī)制的強(qiáng)度準(zhǔn)則和材料損傷本構(gòu),發(fā)展多尺度分析模型和計算方法;另一方面是要著力解決擴(kuò)大工程應(yīng)用中所帶來的力學(xué)問題,如材料固化過程中的熱力耦合變形控制,低成本材料制備工藝中的力學(xué)和材料強(qiáng)度問題、結(jié)構(gòu)設(shè)計分析和虛擬試驗(yàn)評價中如何克服結(jié)構(gòu)分析規(guī)模和計算穩(wěn)定性等方面的技術(shù)瓶頸、發(fā)展高效率的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和疲勞壽命分析工具等。此外,發(fā)展新工藝新材料結(jié)構(gòu)分析方法研究,如針對紡織復(fù)合材料和夾層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度預(yù)測方法。
其次,應(yīng)對高超聲速飛行器、高性能飛機(jī)發(fā)動機(jī)發(fā)展需求,需要研究新一代特種和功能復(fù)合材料。我們將繼續(xù)深入開展納米陶瓷顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料和陶瓷基高溫復(fù)合材料損傷、疲勞和斷裂性能研究,為推進(jìn)這些材料產(chǎn)業(yè)化和大規(guī)模應(yīng)用提供理論依據(jù)。