行業(yè)經(jīng)歷：2003年任職于北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室； 2005年-2008年，參加風(fēng)機(jī)葉片項(xiàng)目，該項(xiàng)目后組建成立中材科技風(fēng)電葉片有限公司。2018-2010年，任職迪皮埃復(fù)材構(gòu)件（太倉）有限公司，資深工程師，負(fù)責(zé)葉片生產(chǎn)工藝。2010年至今，任職新疆金風(fēng)科技股份有限公司，歷任主管、副部長、部長、副總經(jīng)理職務(wù)。

會議專訪

李小明：本人最初進(jìn)入復(fù)合材料行業(yè)是2003年本科畢業(yè)后，機(jī)緣巧合就職于北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院，主要研究復(fù)合材料結(jié)構(gòu)有限元分析與RTM成型工藝研究；負(fù)責(zé)了某些軍品和民品結(jié)構(gòu)件的有限元分析計(jì)算，并參與了國家863項(xiàng)目“車用樹脂基復(fù)合材料及產(chǎn)業(yè)化”，具體負(fù)責(zé)試制和小批量生產(chǎn)豪沃高頂?shù)绕嚥考?，該?xiàng)目后組建為北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司。

2005年-2008年，參加風(fēng)機(jī)葉片項(xiàng)目，包括1.2MW手糊葉片、750真空灌注葉片，以及具體負(fù)責(zé)與Aerodyn合作，引進(jìn)1.5MW葉片設(shè)計(jì)、試制、測試、現(xiàn)場服務(wù)等工作，參與產(chǎn)品開發(fā)與項(xiàng)目投資經(jīng)濟(jì)分析，該項(xiàng)目產(chǎn)品開發(fā)和融資一舉成功，后組建成立國內(nèi)葉片龍頭企業(yè)中材科技風(fēng)電葉片有限公司。

2008-2010年，任職迪皮埃復(fù)材構(gòu)件（太倉）有限公司，資深工程師，主要負(fù)責(zé)葉片生產(chǎn)工藝，大幅提升了對葉片生產(chǎn)質(zhì)量管理的認(rèn)識。

2010年至今，任職新疆金風(fēng)科技股份有限公司，歷任葉片工藝主管、兼產(chǎn)品質(zhì)量部副部長、工藝部部長、葉片工程中心副總經(jīng)理。參與了多個葉片型號的試制和測試，開始致力于提升葉片行業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈的工藝水平、自動化水平、精益生產(chǎn)與質(zhì)量管理水平、技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化。

李小明：目前，重點(diǎn)打造葉片行業(yè)三大平臺：工藝技術(shù)平臺、材料開發(fā)平臺和自動化裝備平臺，推動風(fēng)電整體解決方案在葉片領(lǐng)域內(nèi)的落實(shí)，打通從一縱一橫兩條線，即縱向的原材料和設(shè)備供應(yīng)商——葉片廠——整機(jī)廠——業(yè)主的技術(shù)方案線，和橫向的各葉片廠之間技術(shù)交流線，加快復(fù)合材料行業(yè)新材料、新裝備、新工藝的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，為行業(yè)創(chuàng)造價值，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的共贏。

李小明：近年來，復(fù)合材料行業(yè)取得飛速發(fā)展，材料用量大幅提高，從原來的單件產(chǎn)品幾十公斤、幾百公斤發(fā)展到幾噸、十幾噸；原材料的種類也層出不窮；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也有一定的進(jìn)步。但是，從根本來說，還是存在三點(diǎn)問題：一是創(chuàng)新不足，多項(xiàng)專利技術(shù)為國外所壟斷；二是技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化較慢，新材料未批量使用，生產(chǎn)自動化和智能化水平較傳統(tǒng)金屬材料數(shù)控加工等行業(yè)較低。三是行業(yè)的縱向聯(lián)系主要體現(xiàn)在商務(wù)合作，在技術(shù)解決方案合作上較弱，技術(shù)進(jìn)步對最終客戶價值貢獻(xiàn)體現(xiàn)不足。