
CCCM-3分會場主席 祝穎丹
祝穎丹,中科院寧波材料技術與工程研究所,研究員,擔任國際汽車輕量化綠色科技聯(lián)盟副主席,以及中國復合材料學會、中國輕量化材料成形制造技術與裝備創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、北京SAMPE分會等組織理事。2005年于武漢理工大學獲得材料學博士學位,2006年至2010年于英國布里斯托爾和Imerys Mineral公司從事復合材料研究工作,2010年11月加入中科院寧波材料技術與工程研究所。主要從事高性能纖維復合材料設計、制備及裝備技術等方面的基礎研究和產(chǎn)業(yè)化工作。
會議專訪
提問:請問您是如何走進復合材料行業(yè)的?
祝穎丹:本人從本科開始主修復合材料專業(yè),并且一直從事復合材料相關研究工作。加入中科院寧波材料技術與工程研究所后,積極踐行材料所“料要成材,材要成器,器要好用”的發(fā)展使命,將實驗室研發(fā)和技術應用緊密結合,通過與多家汽車主機廠、汽配廠以及其他企業(yè)的合作,逐步建立了材料設計-結構設計-成型制造-連接裝配-測試評價相對完整的技術研發(fā)鏈,開發(fā)出碳纖維復合材料電動汽車及零部件、槳葉、天線罩、弓板、擔架等系列產(chǎn)品,實現(xiàn)成果快速轉化,推動了復合材料的應用和發(fā)展。
提問:您最近的研究項目、成果,以及拓展的方向是什么?
祝穎丹:本人帶領一支高層次科研團隊,活躍于國內外的復合材料界。團隊致力于低成本復合材料設計、制造及裝備技術的研發(fā),主要包括復合材料界面改性、結構設計與工藝仿真、成型工藝、連接裝配、性能評價以及配套連續(xù)自動化生產(chǎn)裝備的研發(fā)等,從前瞻性應用基礎研究推動前沿技術開發(fā)、促進產(chǎn)業(yè)化,尤其在車用復合材料領域形成了獨特的技術方向。團隊經(jīng)過多年的發(fā)展,研發(fā)出多條具有自主知識產(chǎn)權的復合材料零部件自動化制造、涂裝、裝配生產(chǎn)線以及碳纖維復合材料電動汽車,逐步建立了貫穿基礎研究、重大共性關鍵技術到應用示范的復合材料輕量化技術創(chuàng)新鏈,以及極具影響力的先進復合材料研發(fā)平臺和專業(yè)設計/測試/培訓中心,研發(fā)成果榮獲中國好設計銀獎、第九屆“鎮(zhèn)海杯”國際創(chuàng)新設計大賽金獎、第十六屆中國國際高新技術成果交易會優(yōu)秀產(chǎn)品獎、IALTA汽車輕量化綠色科技創(chuàng)新獎以及多次榮獲“中國復材展-JEC”創(chuàng)新產(chǎn)品獎。我們的目標是以自主創(chuàng)新為基礎、集成創(chuàng)新為助力,竭誠為汽車工業(yè)、航空航天、海洋工程、能源工程、船舶、建筑工程、運動器械、化學工程、醫(yī)療設備等領域用復合材料提供自動化、智能化和低成本的系統(tǒng)解決方案。
提問:您如何看待近年來復材行業(yè)的發(fā)展,您認為還存在哪些問題?
祝穎丹:近年來復合材料行業(yè)發(fā)展迅速,在航天航空、交通運輸、風電、海工裝備、化工、醫(yī)療、娛樂設施等領域得到廣泛的應用,尤其是碳纖維復合材料已成為國防與國民經(jīng)濟建設不可或缺的戰(zhàn)略性關鍵材料。然而,從整體上看,我國復合材料行業(yè)尚存在諸多的問題,例如設計技術不完善,勞動密集、自動化裝備水平低下,生產(chǎn)周期長,成本偏高,產(chǎn)品質量穩(wěn)定性差,回收再利用技術不成熟等。這些問題嚴重阻礙了復合材料在軍民領域的應用規(guī)模和水平?!耙淮牧?,一代裝備”已成為全球共識,復合材料橫跨新材料和高端裝備兩個領域,面臨著前所未有的發(fā)展機遇,其綠色智能制造是今后發(fā)展的主導方向。
提問:請分析您所從事研究方向未來5年的發(fā)展狀況。另外,為促進行業(yè)發(fā)展,您覺得可以在哪些方面推動復合材料產(chǎn)業(yè)化?
祝穎丹:借助《中國制造2025》所明確的十大重點發(fā)展領域和綠色制造發(fā)展戰(zhàn)略,未來5年復合材料將面臨著巨大的發(fā)展空間和廣闊的發(fā)展前景,特別是目前我國碳纖維復合材料在汽車工業(yè)中年用量比例還很小,而新能源汽車技術水平和應用規(guī)模均處于世界領先地位。因此,通過促進碳纖維復合材料在新能源汽車工業(yè)的規(guī)模化應用有望全面推動碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈上下游的技術發(fā)展和市場開拓,實現(xiàn)在軍民領域的規(guī)模化應用。重點可以從以下幾個方面著手:1)開發(fā)適合于汽車工業(yè)的低成本原材料體系,重點是碳纖維及其配套樹脂;2)建立從整車角度考慮的復合材料正向設計技術,實現(xiàn)碳纖維復合材料在汽車上的應用“恰如其分”;3)開發(fā)智能制造裝備,實現(xiàn)碳纖維復合材料的規(guī)?;慨a(chǎn)水平;4)建立車用碳纖維復合材料設計-制造-評價-應用標準和手冊;5)建立成熟的碳纖維上下游產(chǎn)業(yè)供應鏈。