“聽材料之聲,探未來之路。由中國復(fù)合材料學(xué)會推出的《復(fù)材之聲》,聚焦復(fù)合材料前沿科技、產(chǎn)業(yè)動態(tài)和專家觀點(diǎn)。致力于搭建一個(gè)交流平臺,匯行業(yè)精英,享真知灼見,共同推動中國復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展!”
復(fù)合材料,是科技創(chuàng)新的重要基石,也是推動產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量。在新能源、航空航天、電子信息等領(lǐng)域,高性能復(fù)合材料正發(fā)揮著不可替代的作用。然而,如何突破材料性能的極限?如何實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化的跨越?這些問題不僅關(guān)乎技術(shù)本身,更關(guān)乎國家科技競爭力的提升。
航空發(fā)動機(jī)被譽(yù)為“工業(yè)皇冠上的明珠”,而其復(fù)合材料葉片更是這明珠上最精密也最脆弱的“羽翼”。如何讓這片羽翼在承受飛鳥、冰雹乃至高速碎片的沖擊時(shí)仍能安然無恙,如何在確保安全的前提下為其“減重瘦身”,一直是全球航空工程界的核心挑戰(zhàn)。
本期《復(fù)材之聲》對話南京航空航天大學(xué)劉璐璐教授——一位深耕航空發(fā)動機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)沖擊動力學(xué),并帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)取得系列關(guān)鍵技術(shù)突破的青年領(lǐng)軍學(xué)者。她將為我們系統(tǒng)揭示:
層次多尺度分析的“顯微鏡”與“望遠(yuǎn)鏡”:其團(tuán)隊(duì)開發(fā)的考慮基體粘彈性的分析方法,將沖擊吸能預(yù)測誤差控制在5%以內(nèi),實(shí)現(xiàn)了從微觀纖維到宏觀葉片的性能精準(zhǔn)“翻譯”。
對抗時(shí)間與環(huán)境的“壽命預(yù)言術(shù)”:面對樹脂老化難題,她們建立了從樹脂到界面再到葉片抗沖擊性能的完整預(yù)測鏈條,為葉片全生命周期健康管理提供了分析利器。
“一克重一克金”的主動性能提升:通過流固耦合設(shè)計(jì)方法,團(tuán)隊(duì)在同等抗沖擊能力下實(shí)現(xiàn)了高達(dá)30%的減重效果,直面航發(fā)“減重”的終極訴求。
挑戰(zhàn)增材制造的“缺陷密碼”:針對3D打印復(fù)合材料難以預(yù)測的缺陷問題,她們從單根絲束入手,建立了考慮多尺度隨機(jī)孔洞的力學(xué)模型,為這一新興工藝的安全評定開辟了新路徑。
青年學(xué)者的“頂天立地”之路:結(jié)合自身成長,劉教授提出“從型號中來,到技術(shù)研究中去”的務(wù)實(shí)方法論,強(qiáng)調(diào)在基礎(chǔ)理論與工程需求間建立“雙向正向反饋”。
跟隨劉教授的視角,看沖擊動力學(xué)如何從一門基礎(chǔ)學(xué)科,演變?yōu)槭刈o(hù)大國重器安全與性能的關(guān)鍵工程科學(xué)。

一、劉教授,您在航空發(fā)動機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)沖擊動力學(xué)領(lǐng)域深耕多年,團(tuán)隊(duì)在葉片抗沖擊設(shè)計(jì)與損傷容限評估方面取得了哪些關(guān)鍵技術(shù)突破?
劉教授的回答:我從博士期間便開始在發(fā)動機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)抗沖擊領(lǐng)域開展相關(guān)研究工作。經(jīng)過多年深耕,我認(rèn)為在關(guān)鍵技術(shù)上主要取得了三個(gè)突破。第一個(gè)突破是在復(fù)合材料的層次多尺度分析方法方面。復(fù)合材料具有復(fù)雜的多尺度特征,從微觀的纖維與樹脂,到細(xì)觀的編織結(jié)構(gòu)、成盒鋪層結(jié)構(gòu),再到宏觀的力學(xué)響應(yīng),需要構(gòu)建有效的關(guān)聯(lián)橋梁,才能實(shí)現(xiàn)從微觀結(jié)構(gòu)到宏觀力學(xué)性能的銜接。這一點(diǎn)對于沖擊問題而言尤為關(guān)鍵和復(fù)雜,因?yàn)闆_擊過程還涉及應(yīng)變率相關(guān)效應(yīng)。為此,我們開發(fā)了一種考慮基體粘彈性的復(fù)合材料層次多尺度分析方法,能夠?qū)?fù)合材料葉片的沖擊過程及沖擊后的剩余強(qiáng)度進(jìn)行分析。目前,該方法對吸能的預(yù)測精度已達(dá)到誤差小于5%的水平,處于國際領(lǐng)先地位。
第二個(gè)關(guān)鍵技術(shù)針對復(fù)合材料。我們知道樹脂極易受環(huán)境影響,復(fù)合材料葉片在長期服役后,其抗沖擊性能會發(fā)生相應(yīng)變化。目前國內(nèi)外對該問題的研究多采用實(shí)驗(yàn)方法,但始終缺乏一套系統(tǒng)的分析評估手段。為此,我們建立了從樹脂老化行為到界面老化行為,再到復(fù)合材料抗沖擊性能的分析預(yù)測方法,并構(gòu)建了高保真離散裂紋宏觀有限元模型,可有效預(yù)測服役條件下復(fù)合材料葉片的抗沖擊性能。
第三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)在于,航空領(lǐng)域素來有“一克重一克金”的說法,復(fù)合材料葉片亦是如此。在確保抗沖擊能力的前提下,對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與主動性能提升,對減重具有重要意義。為此,我們提出了一種基于流固耦合的復(fù)合材料葉片抗沖擊設(shè)計(jì)分析方法,可在同等抗沖擊能力下實(shí)現(xiàn)30%的減重效果,達(dá)到了較為理想的目標(biāo)。以上便是我們在關(guān)鍵技術(shù)上的主要突破。
二、劉教授,您團(tuán)隊(duì)在增材制造復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的安全評定領(lǐng)域開展了系統(tǒng)性研究,目前針對這類新型結(jié)構(gòu)的沖擊安全性能評價(jià),形成了哪些原創(chuàng)性的測試方法或數(shù)值分析體系?
劉教授的回答:那么增材制造3D,也就是我們通常所說的3D打印復(fù)合材料。這種新型復(fù)合材料與傳統(tǒng)熱固性復(fù)合材料相比,有一個(gè)顯著特征:在制造過程中不可避免會引入纖維偏轉(zhuǎn)、纖維斷裂以及空洞等缺陷。這些缺陷的存在,使得3D打印復(fù)合材料的抗沖擊性能預(yù)測變得非常困難,而我們在該領(lǐng)域開展的工作具有較為鮮明的特色。
首先,我們從3D打印單根絲束入手,開展了其準(zhǔn)靜態(tài)與動態(tài)力學(xué)行為的研究,同時(shí)對打印前后絲束的缺陷進(jìn)行了表征。研究發(fā)現(xiàn),打印過程中絲束的孔洞率會從2%提升至8%,表明該絲束是一種存在較大孔洞缺陷的復(fù)合材料。我們對其損傷演化進(jìn)行了充分研究,并建立了考慮隨機(jī)孔洞分布的纖維素微觀力學(xué)模型,能夠精準(zhǔn)描述絲束的力學(xué)行為。在完成絲束力學(xué)行為表征后,我們進(jìn)一步通過3D打印制備了成型的復(fù)合材料,特意考慮了絲間空洞的影響,獲得了絲間空洞對動態(tài)力學(xué)行為的影響規(guī)律,其中包括應(yīng)變率效應(yīng);我們還特別發(fā)現(xiàn),絲內(nèi)與絲間空洞這類多尺度缺陷對復(fù)合材料應(yīng)變率效應(yīng)存在影響,同時(shí)涉及與正交各向異性不同的拉剪耦合效應(yīng)。
三、劉教授,您曾入選國家級青年人才計(jì)劃并擔(dān)任多個(gè)青年委員會主任,對于從事航空發(fā)動機(jī)這類重大工程領(lǐng)域研究的青年學(xué)者,如何引導(dǎo)他們在基礎(chǔ)理論創(chuàng)新與緊迫型號需求之間找到結(jié)合點(diǎn)?
劉教授的回答:其實(shí)我也是從青年教師階段走過來的,在這里想分享一些深刻的感觸。首先,我認(rèn)為我們必須“從型號中來,到技術(shù)研究中去”,以型號需求為牽引,從型號研制中迫切需要解決的卡脖子問題里,提煉出基礎(chǔ)科學(xué)問題的理論內(nèi)核。因?yàn)樾吞栔械暮芏鄦栴},對現(xiàn)有基礎(chǔ)理論而言,要么是全新的理論課題,要么是對現(xiàn)有理論邊界的拓展與突破——比如我們常關(guān)注的極端條件下復(fù)合材料的力學(xué)行為研究,就涉及超高溫、燒蝕等特殊工況。
第二個(gè)建議是青年學(xué)者需建立從實(shí)踐到理論、再從理論到實(shí)踐的雙向良性正向反饋通道。第三個(gè)建議是青年學(xué)者要特別注重跨域協(xié)同,除了與理論領(lǐng)域的學(xué)者交流,還應(yīng)主動接觸工程領(lǐng)域中從事實(shí)驗(yàn)、工藝、測試等不同方向的專業(yè)人士,在思維碰撞中激發(fā)更多優(yōu)質(zhì)想法??傮w而言,青年學(xué)子需在頂天與立地之間、工程實(shí)踐與基礎(chǔ)理論之間,找到一條富有生命力、能夠長期發(fā)展且形成正向反饋的道路。
四、劉教授,作為中國復(fù)合材料學(xué)會紡織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料分會常務(wù)委員,您近期參加的第五屆先進(jìn)編織復(fù)合材料與航空航天學(xué)術(shù)會議給您留下了哪些深刻印象?
劉教授的回答:作為此次會議的委員,我經(jīng)常參加這類會議。前兩年會議都在海南博鰲舉辦,給我留下了深刻印象。不過博鰲相對較遠(yuǎn),所以這次會議選址無錫,對我而言同樣印象深刻。
首先,無錫本身是江南名城,環(huán)境優(yōu)越,在紡織與編織領(lǐng)域更是有著深厚的歷史底蘊(yùn)。因此,會議選址無錫是我印象最深刻的一點(diǎn)。
其次,本次會議邀請了眾多資深卓越的學(xué)者與專家參與,各位嘉賓的報(bào)告精彩紛呈。無論是嘉賓的數(shù)量,還是報(bào)告的整體水平,都令我印象深刻。
最后,本次會議的參展商在數(shù)量與覆蓋領(lǐng)域上都較以往有了新的突破。我注意到現(xiàn)場展品全面覆蓋了編織工藝、制造、測試表征以及仿真分析等各個(gè)環(huán)節(jié)。主要就是這三點(diǎn)感受。
從誤差小于5%的吸能精準(zhǔn)預(yù)測,到30%的減重突破;從應(yīng)對老化的“壽命預(yù)言”,到破解3D打印缺陷的力學(xué)模型——?jiǎng)㈣磋唇淌趫F(tuán)隊(duì)的系列成果,清晰地刻畫出一條以基礎(chǔ)理論深度支撐重大工程需求的創(chuàng)新路徑。
她提出的“從型號中來,到技術(shù)研究中去”,不僅是對青年學(xué)者的殷切建議,更是其團(tuán)隊(duì)科研哲學(xué)的生動寫照。通過從工程“卡脖子”問題中提煉理論內(nèi)核,再讓理論突破反哺工程實(shí)踐,他們成功在發(fā)動機(jī)葉片這一極端復(fù)雜的系統(tǒng)上,構(gòu)建了從微觀機(jī)理到宏觀性能、從制造缺陷到服役老化的全鏈條分析與設(shè)計(jì)能力。
正如劉教授在談及無錫會議時(shí)感受到的,從紡織重鎮(zhèn)的歷史底蘊(yùn),到編織、制造、測試、仿真全鏈條的產(chǎn)業(yè)展示,先進(jìn)復(fù)合材料的發(fā)展,正日益呈現(xiàn)出深度融合、系統(tǒng)突破的鮮明特征。 當(dāng)沖擊動力學(xué)遇見智能設(shè)計(jì),當(dāng)基礎(chǔ)理論深度擁抱工程實(shí)踐,我們迎來的不僅是更安全、更輕量的發(fā)動機(jī)葉片,更是一種支撐高端裝備自主創(chuàng)新的研發(fā)新范式。