拉擠：

連續(xù)的纖維或連續(xù)的纖維制品等經(jīng)一定組成的牽引裝置牽引，通過導(dǎo)向裝置轉(zhuǎn)向混合了固化劑和樹脂的膠槽和預(yù)成型模具，經(jīng)過帶有加熱控溫裝置的模具進行定型固化，最終形成連續(xù)不斷的復(fù)合材料型材制品。

主要的成型工藝如下：

1、排紗：是將紗架上的增強材料從紗筒上引出并整齊均勻的排布過程，排紗系統(tǒng)主要包括砂架、氈鋪展裝置、纏繞機或編織機。增強材料輸送排紗時，若采用纖維從紗筒內(nèi)壁引出，紗筒固定會使紗發(fā)生扭曲不利于纖維的整齊排布，所以為了排紗平整，采用旋轉(zhuǎn)芯軸，纖維從紗筒外壁引出，避免扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

2、 樹脂浸漬：是將排布整齊的增強纖維均勻浸漬上已配制好的不飽和樹脂的過程，一般是采用將纖維通過裝有樹脂膠槽時進行主要分為直槽浸漬法和滾筒浸漬法，在整個浸漬過程中，必須保證纖維的整齊排列，其中經(jīng)常用的到的方法時直槽浸漬法。

3、預(yù)成型：是將預(yù)浸好的增強材料以連續(xù)的方式運轉(zhuǎn)并確定相對應(yīng)位置的過程，經(jīng)過預(yù)成型裝置初步定型并擠出多余的樹脂，然后再進入模具進行加熱固化。

4、加熱固化：是將成為型材形狀的浸膠增強材料進入模具中加熱固化成型的過程。模具的固化溫度根據(jù)固化工藝設(shè)計，主要考慮樹脂再固化過程中的放熱曲線以及物料與模具的摩擦性能。主要分為三個加熱區(qū)：預(yù)熱區(qū)、凝膠區(qū)和固化區(qū)。

5、牽引、收卷、切割：通過牽引裝置將型材從模具中拉出來后經(jīng)過收卷設(shè)備進行型材的收集，確定一定的長度后切割 進行下一批次的收卷。